合格的數(shù)控沖床操作者應(yīng)具備的條件
(1)熟練掌握各種操作與編程能正確熟練地對自己所負(fù)責(zé)的數(shù)控沖床進(jìn)行各種操作,并熟練地掌握編程方法,能編制出正確優(yōu)化的加工程序,可避免因操作失誤或編程錯誤造成碰撞而導(dǎo)致機(jī)床故障。
(2)深入了解機(jī)床特性,數(shù)控沖床廠商,掌握機(jī)床運行規(guī)律對機(jī)床的特性有較深入地了解,并能逐步摸索掌握運行中的情況及某些規(guī)律。對由操作者負(fù)責(zé)的日常維護(hù)及保養(yǎng)工作能正確進(jìn)行,從而保持機(jī)床的良好狀態(tài)。
數(shù)控沖床模具在使用和維護(hù)要點
數(shù)控模具可根據(jù)以下情況進(jìn)行研磨:
(1)根據(jù)沖針或下模是否產(chǎn)生不良磨損,如刃口產(chǎn)生半徑為0.25mm的圓弧。
?。?)根據(jù)沖壓件質(zhì)量,如沖出的孔有較大的毛刺。
?。?)根據(jù)沖孔的聲音,如產(chǎn)生異常噪音。
?。?)根據(jù)模具沖切次數(shù),如每沖10萬次需對該模具研磨一次,當(dāng)模具對板料進(jìn)行一定次數(shù)的沖切后,數(shù)控沖床廠,上下模刃口都會有一定的磨損,尖角變鈍,材料沖切的斷面質(zhì)量也不好,特別是毛刺增大。
數(shù)控沖床的特點:
精度高。
數(shù)控沖床沖切精度高,沖切毛刺小,工件平整度好,后續(xù)加工量少,廢品率低,成形質(zhì)量高,數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。
數(shù)控沖床的零部件分析
電動機(jī)的轉(zhuǎn)子就是機(jī)床的主軸,主軸單元的殼體就是電動機(jī)座,從而實現(xiàn)了電動機(jī)與數(shù)控沖床主軸的一體化。數(shù)控沖床電主軸的優(yōu)點是主軸組件結(jié)構(gòu)緊湊,質(zhì)量和慣量小,合肥數(shù)控沖床,可提高啟動、停止的響應(yīng)特性,并有利于高速轉(zhuǎn)動和控制振動、噪聲,目前高轉(zhuǎn)速主軸大多采用電主軸。